BC贷入口
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各种机加工分别能达到什么精度公差等级?
- 发布时间:2024-02-24 21:42 来源:admin
我们天天与机加工打交道,你知道车、铣、刨、磨、钻、镗分别能达到什么样的精度公差等级吗?
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级BC贷入口,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18BC贷入口,数字越大BC贷入口,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
产品零部件按功用的不同BC贷入口,需要达到的加工精度不同,选择的加工形式和加工工艺也不同。本文介绍车、铣、刨、磨、钻、镗等常见的几种加工形式所能达到的加工精度。
工件旋转BC贷入口,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工BC贷入口。车削一般在车床上进行BC贷入口,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
1)粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11BC贷入口,表面粗糙度为Ra20~10μmBC贷入口。
2)半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度BC贷入口,加工精度可达IT10~IT7BC贷入口,表面粗糙度为Ra10~0.16μm。
3)在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~IT5BC贷入口BC贷入口,表面粗糙度为Ra0.04~0.01μm,这种车削称为镜面车削。
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反,又分为顺铣和逆铣BC贷入口。
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工BC贷入口。
刨削加工精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为Ra6.3~1.6μm。
2)半精刨加工精度可达IT10~IT9,表面粗糙度为6.2~3.2μm。
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛BC贷入口。
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~IT5甚至更高BC贷入口,表面粗糙度一般磨削为1.25~0.16μm。
钻削是孔加工的一种基本方法,钻孔经常在钻床和车床上进行,也可以在镗床或铣床上进行。
钻削的加工精度较低BC贷入口,一般只能达到IT10BC贷入口BC贷入口,表面粗糙度一般为12.5~6.3μm,在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。
镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工BC贷入口,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)BC贷入口。
1)对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为2.5~0.16μm。
2)精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6,表面粗糙度为0.63~0.08μm。